2008年05月08日
小型大学衛星Cute 1.7 APDII
ちょっと、うれしいニュースです。本日、東京工業大学のスタッフの方からメールをいただきました。
内容は・・
東京工業大学の開発された小型大学衛星Cute 1.7 APDIIが
http://lss.mes.titech.ac.jp/ssp/cute1.7/index.php
4/28にインドPLSVロケットにより無事軌道に投入されました。
現在、初期運用をほぼ終了した状況で、昨日のパスで試行的に
APD 検出器の高圧を ON したとのことです。
温度データが多少ぐらつくなど、今後改善すべき問題はまだまだ
あるそうですが、まずはAPD が軌道上で初めて検出器として動作し
機能したことで、一同胸をなでおろしておられるとのこと。
この小型大学衛星Cute 1.7 APDIIのフライト品のハンダ付けを
当社でやらせていただいたのですが、無事運行しているようで
私もほっとしました。
現在の状況については、以下のページをご覧ください。
http://lss.mes.titech.ac.jp/ssp/cute1.7/blog/
2008年05月07日
はんだ付け講座（2008.05.07）
こんにちは、はんだ付け職人です今週はハンダコテのコテ先についてのお話です。
ハンダコテを購入すると、あらかじめ標準のコテ先が付属してきます。
（鉛筆を削った形の先細りタイプですね。）
実は、この標準のコテ先なんですが万能ではありません。・・というよりは
この標準タイプのコテ先がぴったりマッチするハンダ付けは非常に少ない・・。
と考えたほうが正解です。
本来、コテ先はハンダ付けの対象物に応じて使い分けるべきで、本当はメーカーのカタ
ログにはたくさんの種類のコテ先が掲載されています。
コテ先を交換すると、形状だけでなく、その熱容量も大きく変わります。
したがって、同じ形状であっても、その太さを変えてやることで熱容量をコントロール
することができます。
ところが、一般の方もちろん、企業の方も含めて、この標準のコテ先をそのまま使って
おられる方がかなり多いのが現状です。
そして、「このハンダコテは試したけどダメだ。」と判断されている場面が多くないで
しょうか？
コテ先の形状を選ぶ判断基準のひとつに、いかにしてハンダ付け対象物との接触面積を
大きくするかがあります。たとえば、丸棒と丸棒では点でしか接触させることができま
せんが、丸棒と平面となら線で接触させることができます。
以前にヤカンとお風呂のモデルでお話したことがありますが、この接触面積がヤカンの
お湯の注ぎ口の断面積に相当するわけです。
ですので、いくら大きな瞬間湯沸しのヤカンであっても、注ぎ口が細ければいつまで
経ってもお風呂のお湯を温めることができないですね。
接触面積を大きくするには、母材に応じたコテ先の形状選びが重要となります。
同一の基板内であってもコテ先を変更してハンダ付けするなどの状況は、多々発生し
ます。（特に鉛フリーのハンダ付けでは多くなってきています。）
（最近はコテ先交換がカートリッジ式になったり、２台のハンダコテが使えるステー
ションなどが販売されてきています。）
企業の方は、商社の方がカタログを持って販売に来られますので、こういった事情を
既にご存知の方が多いのですが、一般の方にはあまり知られていないようです。
ホームセンターなどで交換用のコテ先（形状の異なる）を店頭に置いてあるところは見
たことがありませんので、ハンダコテの販売環境が大きな要因なのでしょう。
したがって、今お使いのハンダコテが本当にダメなのかどうかは、コテ先の形状をいく
つか試してみてから判断したほうがいいですね。
2008年04月24日
はんだ付け講座（2008.04.23）
こんにちは、はんだ付け職人です先週、フィレットについてお話しましたが、今週はハンダ量についてのお話です。
多少、重複する箇所もありますが、これも誤解される方が多いポイントです。
基本的にどんな部品でも、リードや端子の形状が見える形でハンダ付けします。
心情的にハンダ量を多くしたほうが強いように考えてしまいますが、冒頭で述
べたようにハンダ付けは３〜９ミクロンの合金層によって接合されていますか
ら、ハンダ量を多くしても強度は変わりません。
と書きますと
「いやいや・・ハンダが多いほうが断面積が大きいから絶対強いに決まってる。」
という声が聴こえそうですね。
ここでよろしければハンダ量が過多の不良と 適正なハンダ量を比較した
写真を見てください。
http://k.d.cbz.jp/t/7a06/70ord2x0adht0ctfuh
ご覧のように 見本の写真をご覧いただくと、適正なハンダ量というのは
思ったより少ないことに驚かれる方もおられると思います。
「なぜ、ハンダの適正量はこんなに少ないのか？」
は、前回のフィレットの考え方と同じです。
上の写真のように、リードや端子の形状がわからなくなるほどハンダを盛って
しまうと、合金層を形成するのに適した条件でハンダ付けされたかどうかを判
断することができません。
【第３者が見たときに、適正なハンダ付け条件下でのハンダ付けかどうかが
判断できない場合は、不良として判定する】
というふうに考えていただければ良いと思います。
もちろん、合金層を完全に形成しつつハンダ量を多くすることも可能なのですが
熱不足によるハンダ過多との見分けが容易にはつかないですから、
「危うきはＮＧとする」としたほうが安全ですね。
合金層が形成されていなければ、ハンダ量が多くても結果として接合面から
剥離したりしますから、強度としては劣るわけですね。
このように考えていくと、納得できるのではないでしょうか。
結局、目で見ることのできない合金層が形成されているかを判断するために
フィレットの形状を確認するわけですが、第一条件としてハンダ量が多すぎ
るとフィレットの確認ができません。
これが、ハンダ量が多いものをＮＧとする理由です。
ＰＳ：新作ＤＶＤの撮影始めました。新作はズバリ【リペア編】です。
鉛フリーハンダを使った表面実装部品のリペアなどを中心に
構成する予定です。(表面張力の使い方がポイントになるかな？）
ＤＶＤ講義編の中国語翻訳、英語翻訳化を始めました。
どちらもまだ克服すべき問題があったり、時間が掛かかったりしますが
夏ごろには紹介できるようにしたいです。よろしくお願い致します。
2008年04月21日
ハンダ量考察
メルマガからの写真説明です。ハンダ量過多と適正なハンダ量の見本です。
2008年04月16日
はんだ付け講座（2008.04.16）
こんにちは、はんだ付け職人です今日はハンダ付けの仕上がり状態についてのお話です。
良いハンダ付けは、ピカッと光っており、その形状は富士山のように
裾広がりになります。この裾広がりの形状のことをフィレットと呼んでおり
ハンダ付けの世界ではとてもよく使われる言葉です。
初心者の方は、ぜひ覚えておきましょう。
ここで、良いハンダ付けと悪いハンダ付けの例を観ていただきます。
http://k.d.cbz.jp/t/7a06/70nfv1x0advu02rxtq
ハンダ付けに対する誤解で最も多いのが、この右側の写真のようなハンダ付けを
「良いハンダ付けである」と判断されることです。
一見すると同じようにピカッと光っていて、まだ固まっていないのではないかと
思えるほど美しくもあります。こちらの形状は、水滴のように膨らんでいますね。
ハンダも多くて左のハンダ付けより強度がありそうです。
実は、この右側の写真は意図的に熱不足の状態を作ってハンダ付けしたものです。
このようにフィレットが形成されていないハンダ付けの場合、リード線とハンダ
あるいは銅パターンとハンダが馴染んでおらず、合金層が完全に形成されていな
いことが多いです。
このため、このようなハンダ付けがされた電気製品が、実際に電流を流して使用
するようになると、時間の経過とともに、導通不良を起こして発熱したり、発火
したりする原因となります。
もちろん、合金層を完全に形成しつつハンダ量を多くすることも可能です。
ここで誤解が生じます。
「私は、十分熱を加えてハンダを馴染ませた上でハンダ量を多くした。
だから良品である。」
これは間違いではありません。
あなたがハンダ付けしたハンダ量の多いハンダ付けは良品です。
しかし、第３者が見た時に上記の熱不足によるハンダ付けと、あなたがハンダ付
けしたハンダ量が多いハンダの見分けができるでしょうか？
見た目での判断ができないので、このようにフィレットが形成されていない形状
のハンダ付けはイモハンダと呼んで不良として扱っているわけですね。
逆に、正しいハンダ付けの条件（母材とハンダが約２５０℃）でハンダ付けした
場合は、自然とフィレットが形成されますので、このフィレットが形成されてい
ることが良いハンダ付けの条件となっているわけですね。
ＰＳ：新作ＤＶＤの撮影始めました。新作はズバリ【リペア編】です。
鉛フリーハンダを使った表面実装部品のリペアなどを中心に
構成する予定です。
もうひとつ、ＤＶＤ講義編の中国語翻訳化を始めました。
どちらもまだ克服すべき問題があったり、時間が掛かかったりしますが
夏ごろには紹介できるようにしたいです。よろしくお願い致します。
2008年04月11日
はんだ付け講座（2008.04.09）
こんにちは、はんだ付け職人です今週は、温度制御型のハンダコテについてのお話です。
温度制御型のハンダコテは、温度センサーやサーモスタットを使って
ヒーターの電源をＯＮーＯＦＦしています。
先週と同じく、風船モデルで考えると、蛇口の水を止めたり出したりして
風船の大きさをコントロールしていることになります。
温度飽和型ハンダコテが蛇口を目いっぱい開けっ放しで自然に任せて大きさを
決めているのに対して、温度制御型ハンダコテでは 蛇口から出る水の量に
余裕があり、風船から漏れる水の量が多少変化しても余力があることがわかります。
例えば、基板のグランドに繋がっている熱容量の大きなパターンにハンダ付けする
場合を考えてみます。
コテ先温度が一定温度に設定されたハンダコテでも、母材にコテ先を接触させると
一気にコテ先温度が下がります。ここで、どれだけ温度低下させずに熱量を
供給できるかが、温度制御型ハンダコテの性能の良し悪しになります。
現在、販売されているハンダコテの値段は、この性能の良し悪しによって
高い安いが決まっていと言ってもいいでしょう。
最高級のハンダコテは、鉛フリーハンダを使った大きな基板の極小部品の手直しなど
（細いコテ先で大きな熱容量が必要、でもコテ先温度は300℃まで・・といった条件）
の場合に威力を発揮します。
「このハンダコテの このコテ先でしかハンダ付けできない！」
といった場面はやはりあります。
特にＲＨｏｓ対応で鉛フリーハンダが使われるようになってから
細いコテ先で大きな熱容量を必要とされるハンダ付け作業は
多くなっています。
しかし、通常のハンダ付けには、そこまでの性能が必要とされることは
ほとんどありません。
通常のハンダ付け＝従来の鉛入り共晶ハンダを使ったハンダ付けはほとんどＯＫ
鉛フリーハンダでもハンダが溶けるようなら大丈夫
ハンダコテの役目は
「母材とハンダを約250℃のハンダ付けに最適な温度まで温める」
ことにあります。
あまり細かい性能にこだわると、ハンダ付けの本質を見誤ることがあります。
これまで何度も書いてきましたが、コテ先温度を保証しても
ハンダ付けの出来栄えを保証することはできません。
コテ先の形状、接触面先、コテ先を当てる時間、母材の熱容量、フラックスなど
多くのハンダ付け条件要素のうちのひとつに過ぎませんから
コテ先温度にとらわれすぎないようにしましょう。
（でも、前回お話したように高すぎるコテ先温度はダメです。）
ＰＳ：「結局どうやってハンダコテ選んだらいいの？」
というご質問を多数いただいております。
このメルマガ 実は日本最大手メーカーのＨＡＫＫＯさんでも
読んでいただいておりまして、
『はんだ付け職人がお薦めするハンダこてセット』みたいものを
作っていただけるようなお話をいただきました。
（実は、今日も打ち合わせに来社いただいてました。）
初心者の方にも安心して使っていただけるように
また、あまり高額にならずに必要ないいものが揃っていて
しかも長く使ってもらえるものを考え中です。
案外早く皆さんに紹介できることになるかもしれません。
ハンダ付け（半田付け）職人のはんだ付けblogからのお知らせ
当blogが、ソフトバンク クリエイティブ株式会社Yahoo! Internet Guide
2008年5月号（3月29日発売）連載「イカすブログ天国」で紹介されていますので興味のある方は是非読んでみてくださいませ。おかげさまで当blogもたくさんの方々にアクセスしていただき、お客様の声なども多数寄せられ感謝しております！！
今後もよろしくお願いしま〜す。
SONY VAIO メモリスロットハンダわれ修理
今回は本体ごとの修理にになりますが 顕微鏡で状態を確認したところスロット部分の片側の両端４〜５本のみの割れでした。家庭用ドライヤーで充分熱を加えられます。ただし、両手は使うので何かに固定します。当然糸ハンダを供給する左手は温風ピュルピュルですごく熱いのでやけどしないように注意します。今回は片側のみでしたので比較的簡単に作業が完了しました。
完成後動作確認をしてみたら（写真下）ちゃんとつきました！
