2010年03月08日
トヨタ アルファード エアコンパネル等のLED打ち換え手術
アルファードの内装のボタン類・エアコンパネル等の液晶部分、スイッチ類のLEDの色を全て純正の色からホワイト・ブルーに交換します。写真にタイトルもあるのですがざっくりと
★フロントエアコン
★リアエアコン
★運転席ＰＷスイッチ
★運転席ドアミラー
★助手席ＰＷスイッチ
★トリップレオスタット
★ＯＦＦ Ｐ ＲＯＯＭ
★パワードアオフ
★フットランプ
点数がたくさんだったので分解も大変だったと思います…。交換はハンダコテ２本を使っての取り外し、とり付けにはコテ先から窒素ガスがでるはんだこてを使いました。（詳しくはＨＡＫＫＯさんのHPにあります）
窒素はんだこて内部で窒素ガスが温められ、はんだこての先端から出ることで基板などが予熱されるので〜３００℃ぐらいと温度が低めに限定されているLEDのハンダ付けには大変有効です。全てのＬＥＤを交換→無事点灯しました。
その�◆．�ーディオタイマー 「SONY PT-34S」の抵抗交換
前回アップした「NEC AX300 HDDレコーダー」の続編です。このＨＤＤレコーダーとセットで使用されていたオーディオタイマー 「SONY PT-34S」の修理です。
３０年ほど前（！）の製品だそうで…とても使いやすいので是非修理してもう一度使用したい…とのことでした。
『電源は正常に入るが使用中に時計表示がリセットされてしまう』
といった症状でした。早速内部の確認です…。コンデンサの液漏れが疑わしいと思っていたのですが原因は高温のため亀裂が入っていた抵抗×２つでした。その他念のためコンデンサを交換し、ハンダにクラックが入っていた箇所を修正しました。
後日こちらのタイマーも無事動作したと連絡を頂きました。きっと今ではもっと安価でスペックの高いタイマーがたくさん販売されているのでしょうが（ちなみに１９８０年当時で１９，８００円！高級なタイマーです）こうして愛着のあるものを何度も修理して使い続ける方に出会うと素敵だなぁと思います。そして自分もこうありたいな と思います。
３０年ほど前（！）の製品だそうで…とても使いやすいので是非修理してもう一度使用したい…とのことでした。
『電源は正常に入るが使用中に時計表示がリセットされてしまう』
といった症状でした。早速内部の確認です…。コンデンサの液漏れが疑わしいと思っていたのですが原因は高温のため亀裂が入っていた抵抗×２つでした。その他念のためコンデンサを交換し、ハンダにクラックが入っていた箇所を修正しました。
後日こちらのタイマーも無事動作したと連絡を頂きました。きっと今ではもっと安価でスペックの高いタイマーがたくさん販売されているのでしょうが（ちなみに１９８０年当時で１９，８００円！高級なタイマーです）こうして愛着のあるものを何度も修理して使い続ける方に出会うと素敵だなぁと思います。そして自分もこうありたいな と思います。
NEC AX300 HDDレコーダーのコンデンサ交換 ��
NEC AX300 HDDレコーダーのコンデンサの交換です。オレンジの○印の箇所のコンデンサを交換します。
小型噴流ＤＩＰ槽を使って交換しました。術後の動作確認は残念ながらリモコンが同封されておらず出来なかったのですが後日うれしいメールを頂きました。
『〜早速確認をしましたところ、両方とも無事動作しています〜』
よかったです。しかもこの手術は続きがあります。その�△紡海�ます…
IODATA製bluetooth対応アダプタNVBTH2のノイズ対策
IODATA製のbluetooth対応アダプタNVBTH2の携帯電話使用時のノイズを軽減させる作業です。
過去に弊社で加工をされた方がブログ等で作業内容をアップしてくれたようで
『�“屬鉢Ｈ屬痢帖戮箸いΕ瓠璽襪鬚舛腓�ちょくいただきます。
作業の内容を説明しますと 通常のままハンズフリーで携帯電話を使用するとノイズがけっこう入るので写真の左上の黒い部品のMOVA端子の�，鉢�を繋ぐジャンパー作業です。
手順としては�，離團鵑僕夙�ハンダをしてから予めＵ字型に加工しておいた材料を�．團鵑縫魯鵐隻佞韻掘�続いて��ピンとハンダ付けして加工完了です。自分でやってみよう！という方はピン間のピッチが狭い場所なのでハンダ量に注意しショートしていないか確認をしっかりしておくことが重要です。
2010年03月05日
IBM Thinkpad T30 メモリスロットのハンダ割れ手術
IBM Thinkpad T30 メモリスロットのハンダ割れ手術です。手術前の症状は片側のスロットを全く認識しない、片側は厚紙を挟んでから蓋をすると認識されるとのことでした。
顕微鏡で確認したところ、両方のスロットにハンダ割れがありました。早速手術です。今回は全体的にスロットにのっているハンダ量が少なく、部分的な修理では将来的に再び別の場所がハンダ割れを起こす可能性があるので全体にハンダを足してやることにします。
使用したハンダコテはコテ先によって設定温度が決まっているという高周波ハンダコテ MX-5020 というものです。必要な温度を持ったコテ先を選択することによってスロットのハンダ付けに充分な熱容量がありハンダ付けの際にホットエアー・ドライヤーなどを使用しなくてもスムーズに作業が行えます。（…が、個人で所有するには残念ながら少々お高いようです…）
術後 動作確認をしたのですが何だかおかしい…？ ？ ？ スロットは完璧にハンダつけ出来たのに、何で？よくよく確認したらどうやら増設メモリの具合も悪かったらしいです。別のメモリをつけてチェックしたら認識しました。ホッとしました。
HPアンプのＤＩＰスイッチのハンダ割れ修正手術
ポータブルヘッドフォンアンプの基板に付いているＤＩＰスイッチのハンダがスイッチの操作中に取れてしまったのだと思います。スイッチ自体がとても小さく、爪楊枝やマチ針などでないと操作しづらいものなので部品自体に負荷がかかりやすかったのだと思います。
顕微鏡で拡大したＤＩＰスイッチです。上の写真では↑８つあるピンのうち４つ、片側全てが外れています。１度全てのピンを外し 再度ハンダ付けをすることにしました。
念のためもう1つあったＤＩＰスイッチも確認したところ２つのピンが取れかかっていました。こちらもしっかりハンダを足しておきました。
2010年03月03日
はんだ付けに光を！（200.3.3）技能認定
こんにちは、はんだ付け職人です。
今週も引き続き、
はんだ付けを工程審査、工場監査の面から
考える・・の第７回目です。
「７：製造工程の管理」の７項からの続きです。
７―８：工程不良、または製品不良
発生時の処置、対策は
迅速に実施されているか？
また、その対策の効果は確認が行われてるか？
不良が発生した時に
ある程度貯まってからまとめて処理したり、
対策を打っても、そのまま放置したりしていませんか？
たとえば、はんだ付け不良が発生した場合、
はんだ付け冶工具が悪いのか？
はんだ付け条件が悪いのか？
作業者が手順を守っていないのか？
部品が悪いのか？
迅速に原因を追究して対策を打ちます。
また対策の結果、効果を確認して記録しておきます。
７−９：工程の異常が発生した場合の
判断基準と
その処理方法が明確になっているか？
また、そのとおりに実施されているか？
（設備の異常時、停電などを含む）
異常時の判断基準
（どのような不良が発生した時か？ 不良率が何％を超えたら？）
異常時の報告手順、
製品の処置方法、
記録の残し方、
関係者への伝達方法は、どうなっていますか？
異常時の処置報告書のフォーマットを
作成しておきます。
この報告書が関係者へ
順次届くようにルートを明記しておきます。
異常の判断基準については、
たとえば、
外観検査において
未ハンダが１点でも発見された場合、
ラインを停止して仕掛かり中の製品を
全数検査を行う・・や
始業点検時にハンダゴテに
異常が見つかった場合
前日の仕掛品を全数検査行う・・
といったルールを定めておきます。
７−１０：技能を要求される作業は
技能認定者が従事しているか？
はんだ付けは、特殊工程ですので
技能認定者の作業を求められます。
たとえば、
社内に「技能認定委員会」を設立して、
はんだ付けの基礎知識と
実技実習を行います。
その上で
筆記テスト、実技テストを実施して
合格者を技能認定者として認定します。
また、認定者のリストを作成しておきます。
第３者の認定期間としては
「日本溶接協会」の
マイクロソルダリング技術資格
http://k.d.cbz.jp/t/7a06/9071k9v0lg0j8m6ewx
が有名です。
お金と時間は掛かりますが
はんだ付けの指導に当たる方は、
こうした資格を取得されるのも良いと思います。
現在、当社でも「はんだ付けの認定制度」を構築中です。
今年中には皆さんに紹介できると思います。
もう少し手軽に多数の方の、
はんだ付け技能を認定できるようなものにするつもりです。
では、明るいハンダ付けを！
2010年02月26日
【動画】１００ピン ＴＱＦＰの はんだ付け作業例です
掲示板でkazuさんから
ご質問のあったハンダ付けの動画です。
ご質問のあったハンダ付けの動画です。
